제련 과정에서 부적절한 주입 또는 충전, 과도한 탈탄화 및 기타 이유로 인해 때때로 강철 또는 철의 탄소 함량이 예상 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 강철 또는 액체 철을 침탄 처리해야 합니다.침탄에 흔히 사용되는 주요 물질로는 무연탄분말, 침탄선철, 전극분말, 석유코크스분말, 아스팔트코크스, 숯분말, 코크스분말 등이 있다.침탄제에 대한 요구 사항은 고정 탄소 함량이 높을수록 좋고, 재, 휘발분, 유황과 같은 유해한 불순물 함량이 낮을수록 강을 오염시키지 않는 것이 좋습니다.
주물의 제련은 불순물이 거의 없는 석유코크스를 고온배소한 후 고품질의 재탄화제를 사용하는 것으로 침탄공정에서 가장 중요한 연결고리입니다.가탄제의 품질은 용철의 품질을 결정하며 흑연화 효과를 얻을 수 있는지 여부도 결정합니다.즉, 철 수축을 줄이는 재탄화제가 중요한 역할을 합니다.
전기로에서 모든 고철을 녹일 때에는 흑연화된 재탄제가 바람직하며, 고온에서 흑연화된 재탄제는 탄소원자를 원래의 무질서한 배열에서 판상 배열로 변화시킬 수 있으며 판상 흑연이 가장 좋은 상태가 될 수 있다 흑연화를 촉진하기 위한 흑연 핵형성의 핵심.그러므로 고온 흑연화 처리된 가탄제를 선택해야 합니다.고온 흑연화 처리로 인해 황 함량이 발생하여 SO2 가스가 빠져나와 감소됩니다.따라서 고품질 재탄화제의 황 함량은 일반적으로 0.05% 미만으로 매우 낮으며, 더 좋은 경우는 0.03% 미만입니다.동시에 이는 고온 흑연화 처리가 되었는지, 흑연화가 잘 되었는지를 간접적으로 나타내는 지표이기도 하다.선택한 가탄제가 고온에서 흑연화되지 않으면 흑연의 핵생성 능력이 크게 감소하고 흑연화 능력도 약해지기 때문에 같은 양의 탄소를 얻을 수 있어도 결과는 전혀 다르다.
소위 재탄화제는 추가 후 액체 철의 탄소 함량을 효과적으로 증가시키는 것이므로 재탄화제의 고정 탄소 함량은 너무 낮아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 특정 탄소 함량을 달성하려면 높은 것보다 더 많은 제품을 추가해야 합니다. - 의심할 바 없이 침탄기의 다른 불리한 요소의 양을 증가시키는 탄소 재탄화제이므로 액체 철이 더 나은 결과를 얻을 수 없습니다.
낮은 황, 질소 및 수소 원소는 주물에서 질소 기공 생성을 방지하는 핵심이므로 가탄제의 질소 함량은 가능한 한 낮아야 합니다.
수분, 회분, 휘발성 물질의 양과 같은 가탄제의 기타 지표는 고정 탄소의 양이 낮을수록 고정 탄소의 양이 높으므로 고정 탄소의 양이 높을수록 이러한 유해 성분의 함량은 다음과 같아야 합니다. 높은.
다양한 용해 방법, 용광로 유형 및 용해로 크기의 경우 올바른 가탄제 입자 크기를 선택하는 것도 중요합니다. 이는 액체 철에서 가탄제의 흡수율과 흡수율을 효과적으로 향상시키고 산화 및 산화를 방지할 수 있습니다. 너무 작은 입자 크기로 인해 발생하는 침탄기의 연소 손실.입자 크기가 가장 좋습니다. 100kg 노는 10mm 미만, 500kg 노는 15mm 미만, 1.5톤 노는 20mm 미만, 20톤 노는 30mm 미만입니다.전로 제련시 고탄소강을 사용하는 경우에는 불순물이 거의 함유되지 않은 재침탄제를 사용합니다.상부 취입 전로 제강에 사용되는 가탄제에 대한 요구 사항은 높은 고정 탄소, 낮은 회분, 휘발성 및 황, 인, 질소 및 기타 불순물 함량, 건조하고 깨끗하며 적당한 입자 크기입니다.고정탄소 C≥96%, 휘발성 함량 ≤1.0%, S≤0.5%, 수분 ≤0.5%, 입자 크기 1-5mm.입자 크기가 너무 미세하면 타기 쉽고, 너무 거칠면 용강 표면에 떠서 용강에 흡수되기 쉽지 않습니다.0.2-6mm의 유도로 입자 크기(강 및 기타 흑색 금속 입자 크기 1.4-9.5mm)의 경우 고탄소강은 낮은 질소, 0.5-5mm의 입자 크기 등을 요구합니다.특정 노 유형 제련 공작물 유형 및 기타 세부 사항에 따른 특정 요구 사항은 특정 판단 및 선택입니다.
게시 시간: 2023년 8월 25일